سه فرآیند اصلی تولید برای پدهای سیلیکونی وجود دارد

فرآیند قالب گیری

این رایج ترین فرآیند است. ابتدا مواد خام سیلیکونی مخلوط شده در قالب مخصوص ساخته شده با توجه به وزن یا حجم خاصی مورد نیاز قرار می گیرد. قالب باید از قبل تا دمای مناسب گرم شود. سپس قالب بسته می‌شود و تحت فشار و دمای معین، ماده اولیه سیلیکون در داخل قالب دچار واکنش ولکانیزاسیون می‌شود و از لاستیک خام به محصول سیلیکونی با شکل و خواص خاص تبدیل می‌شود. این فرآیند برای تولید مناسب استپدهای سیلیکونیبا اشکال مختلف پیچیده و مورد نیاز دقت ابعادی بالا، مانند پد دکمه های سیلیکونی برای تلفن های همراه.

فرآیند اکستروژن

مواد خام سیلیکونی به قیف یک اکسترودر وارد می شود. ماده خام سیلیکون که توسط یک پیچ هدایت می شود، گرم می شود، پلاستیک می شود و از طریق قالبی با شکل خاصی اکسترود می شود تا نوارها یا لوله های سیلیکونی پیوسته تشکیل شود. سپس برای تنظیم شکل آن ولکانیزه می شود. این فرآیند معمولاً برای تولید واشرهای سیلیکونی لوله ای بلند مانند واشرهای آب بندی درب و پنجره استفاده می شود.

فرآیند قالب گیری تزریق مایع

اجزای A و B سیلیکون مایع با یک نسبت دقیق مخلوط می شوند و سپس با استفاده از دستگاه قالب گیری تزریقی به سرعت به یک قالب دقیق تزریق می شوند و در آنجا به سرعت ولکانیزه و قالب گیری می شوند. این فرآیند راندمان تولید بالا، دقت محصول بالا و کیفیت پایدار را ارائه می‌دهد و آن را برای تولید انبوه پدهای سیلیکونی کوچک و دقیق مانند پدهای بالشتک سیلیکونی داخل دستگاه‌های الکترونیکی مناسب می‌سازد.